视觉检测设备最开始运用于工业制造领域，被用作工业产品外观异常的检验如：检测长度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤、漏装、错装、缺陷、标签错漏、划痕、脏污、裂纹等设备异常，之前这类检验

作业基本都是人工来完成不能满足公司检验的效率快、准确率高、高产出等规定。

1、形状和尺寸测量，用作检验设备几何的基本参数，来保障其在允许的公差范围。这类检验可用作生产过程中，也能够用作设备应用一定时间以后，也能够用作设备应用一定时间以后，依据检验来核对设备经磨损后是不是仍旧符合要求。

2、检测用作控制机器人将设备成立摆放在恰当的地方上，如贴片机便是将电子器件摆放到印刷电路板上的恰当地方。依据不一样运用，地方检测可以是二维的或三维的。

3、目标识别用作辨别不一样的被测物品，例如物流控制或依据不一样目标完成得不一样检验，识别有特殊识别特点的识别物，如字符串，条形码，二维码或被测物品的形状等特点。

4、完整性检验，通常用作设备装配完成到一定阶段的后期，例如当电子器件安放在PCB板后要检验确保其设备的装配是恰当的，就是说恰当的元部件在恰当的地方上。

5、表面检验，来检验设备是不是具有缺陷，如划痕，断线，凹凸不平等。